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不锈钢线弹簧制作方法

　　不锈钢线弹簧钢丝的组分和配比就是：0.08%-0.15%的C；0.01%-0.60%的Si；0.02%-0.60%的Mn；0.01%-0.03%的P；0.002%-0.03%的S；12%-14%的Cr；0.8%-1.5%的Mo其余是Fe.

　　其制备方法包括以下的步骤：按照化学成分要求进行钢水的冶炼；热轧；退火酸洗得到了不锈钢盘元坯料；涂层并烘干；冷拉；使用中性活化剂清洗并烘干；淬火；回火；涂层并烘干；拉制成不锈钢线弹簧钢丝。这种不锈钢线弹簧钢丝节能环保、具有较高的耐腐蚀性、高弹性和高韧性。

压力弹簧在加工过程中，要轻拿轻放，否则极易产生外径变大及弹簧扭曲变形； 在卷制旋绕比和节距大的压力弹簧时，各工序的操作应特别注意，如倒车时速度要慢，搬运卷好的弹簧毛坯时要轻，在去应力退火前尽量少移动。

压力弹簧在炉中加热要排列整齐，形状特殊或容易变形的弹簧应配置相应的辅助工具；

弹簧在磨削端面时，注意磨平，否则会影响弹簧的垂直度。

热膨胀性——铜锈的发簧等很忌讳温度变化所致的伸缩此时要用特殊材料

当弹簧负荷达不到图纸要求时，可以从钢丝直径、弹簧自由高度、弹簧中径、工作圈数等四个方面来分析。弹簧制造公差对弹簧负荷的影响：弹簧材料造成弹簧刚度误差，两者呈4倍正比例关系；弹簧中径造成弹簧刚度误差，呈3倍反比例关系；工作圈数越多，刚度越小

东莞精密压力弹簧加工厂家

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压力弹簧计算公式，我们是否都知道，下面我们来详细的介绍。

锐增弹簧的计算公式，如下：

c：弹簧的刚度，（即你所说的弹性系数，中学物理叫倔强系数k）；

F：弹簧所受的载荷；

λ：弹簧在受载荷F时所产生的变形量；

G：弹簧材料的切变模量；（钢为8×104MPa，青铜为4×104MPa）

d：弹簧丝直径；

D2：弹簧直径；

n：弹簧有效圈数；

C：弹簧的旋绕比（又称为弹簧指数 ）

由上式可知。当其它条件相同时，C值愈小的弹簧，刚度愈大，亦即弹簧愈硬；反之则愈软。还应注意到，C值愈小，弹簧内、外侧的应力差愈悬殊，卷制愈难，材料利用率也就愈低，并且在工作时将引起较大的扭应力。所以在设计弹簧时，一般规定C≥4，且当弹簧丝直径d越小时，C值越宜取大值。

再来告诉一下大家，压力弹簧、快的核算压力弹簧的重量公式，

（3.14*线径*线径/4*3.14*外径*圈数*8）