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异形弹簧选料——锐增弹簧

弹簧设计图出来后，会马上想选到适合这款弹簧的材料， 弹簧材料的特性在一定程度上决定了其弹簧的物理和力学特性，影响着弹簧的设计开发和特殊性的要求的提升，东莞锐增弹簧厂家根据自己多年的经验给大家一些小小的参考建议。

弹簧选材时，要注意钢材的淬透性。弹簧材料截面是否淬透以及淬透的程度，对弹簧质量关系极大。

以弹簧本身作导体的电器弹簧或在湿度变化不定的条件下，如水（包括海水）、水蒸气环境中工作的弹簧，一般选用铜和金材料。

在酸类接触极其他腐蚀介质下工作的弹簧，一般选用不锈耐酸钢或镍合金等耐蚀材料。在一般环境介质条件下使用的弹簧，选用普通弹簧钢，制成弹簧后在其表面进行防锈涂覆或电镀（镀锌、镀镉、镀铜）的方法防蚀。

在衡器和仪表中使用的弹簧，为了满足其精度不受温度变化的影响，一般选用弹性模量和膨胀系数变化的恒弹性合金。

在要求质轻、绝缘、防碰、防锈蚀等特殊用途的弹簧，可选用增强塑料。目前，较为适用的塑料弹簧，是用环氧树脂、酚醛树脂为基体，用玻璃纤维增强的热固增强塑料GFRP。也可选用防振橡胶制造各种类型的橡胶弹簧。

选择材料时，应考虑到弹簧的用途、重要程度、使用条件（包括载荷性质、大小及循环特性，工作持续时间，工作温度和周围介质情况等），加工、热处理和经济性等因素。同时，也要参照现有设备中使用的弹簧，选作出较为合用的材料。

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弹簧钢线质量检验规则——锐增弹簧

1.检查和验收

a. 钢丝的检查由供方质量监督部门进行。

b. 供方必须保证交货的钢丝的符合本标准或合同的规定。必要时，需方有权对标准或合同规定的任一检验项目进行检查。

c. 采用涡流探伤的钢丝可以不进行酸浸检验。但在出现异议时，采用酸浸法进行仲裁。

d. 组批规则 一批钢丝应由同一牌号、同一炉（罐）号、同一直径、同一技术要求的钢丝组成。

e. 复验与判定规则 钢丝的复验与判定规则按GB/T 2103的规定执行。

2.包装

a. 钢丝一般以盘卷状态或缠绕在工字轮上交货。

b. 每盘或每轴只能有一根钢丝。

c. 每盘或每轴钢丝的重量范围由供需双方议定。

d. 包装类型一般按GB/T 2103 Ⅲ类执行，要求其他类型时就在合同中注明。

e.包装的其他要求按GB/T 2103的规定执行。

3. 标志

1.钢丝的外层包装物上应附有标牌，标牌应牢固可靠，字迹清楚，其上至少注明：

a) 供方名称、商标、厂址；

b) 3.3条规定的标记；

c) 重量；

d) 炉（罐）号；

e) 特殊要求项目及简要内容。

4. 去除全部包装物后，钢丝盘或轴上应附有标签，其上至少注明：

a) 3.3条规定的标记；

b) 生产日期。

5.质量证明书 每批钢丝应附有质量证明书，其内容有：

a) 产品标牌的全部内容；

b) 顾客名称；

c) 发货日期；

d) 炉（批）号、交货状态、件数、总重量；

e) 标准或协议规定的各项检验结果；

f) 质量检验印记。

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弯曲件形状与尺寸不符的原因与相关解决方案——锐增弹簧

异形弹簧也称弯曲弹簧，线拆弯成型弯曲件的用途和作用也是可想而知的。在生产中，弯曲件常见缺陷有形状与尺寸不符、弯裂、表面擦伤、挠度和扭曲等。下面小编带你来了解弯曲件形状与尺寸不符的原因与相关解决方案。

弯曲件形状与尺寸不符主要原因是回弹和***不当所致。解决的办法除采取措施以减少回弹外，提高毛坯***的可靠性也是很重要的，通常采用以下两种措施；

1.1压紧毛坯

采用气垫、橡皮或弹簧产生压紧力，在弯曲开始前就把板料压紧。为达到此目的，压料板或压料杆的顶出高度应做得比凹模平面稍高一些。

1.2可靠的***方法

毛坯的***形式主要有以外形为基准和以孔为基准两种。外形***操作方便，但***准确性较差。孔***方式操作不大方便，使用范围较窄，但***准确可靠。在特定的条件下，有时用外形初***，大致使毛坯控制在一定范围内，后以孔位后***，吸取两者的优点，使之***即准确又操作方便。

通过以上了解这次我们了解了弯曲件的相关生产事项，希望大家在以后的过程中也能多多总结，生产出更加高新精的冲压件及其模具产品

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