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异形弹簧定制厂家实力——锐增弹簧

***生产弹簧厂家：供应异形弹簧 东莞锐增弹簧有限公司屹立于弹簧行业领域已多年，是一家***生产异形弹簧的有限责任公司，以“严格的管理，高质量的产品”为宗旨，努力开拓，在机械五金行业创立了辉煌。所以十分适用于新风机组，组合式风柜，水泵机组，精密仪器等设备的隔振。 在您选择锐增公司的异形弹簧后，我司会以陆运、铁路运输、公路运输、顺丰、圆通的物流方式为您运送货物，我们产品的主要材质是不锈钢;碳素钢，琴钢线、锰钢线、磷铜线等等、是您可放心购买的五金配件。

本公司在广东省经过多年的经营发展，拥有60人左右员工，每一位员工都技有所长。我们生产的异形弹簧主要用于控制机件的运动、缓和冲击或震动、储蓄能量，服务于中国大陆。一:不锈钢异形弹簧是具有60年发展历程的现代材料自本世纪初发明不锈钢以来，不锈钢就把现代材料的形象和建筑应用中的***声誉集于一身，使其竞争对手羡慕不已。我们始终坚持“诚信制作，品质经营”的创业理念，为广大需求群体供应的产品。 一直以来，公司在服务上不断地超越顾客的需求，在生产上不断地超越产品的需求，在客户正式下订单后，锐增弹簧公司提供的异形弹簧可支持货到付款、***转账; ;现金交易的方式***货款，并且会在打样3天内，大货5天内交货给买家，力求交易过程中的效率、便利。 本公司是一家专注于异形弹簧生产和研发的综合性公司，产品的质量与服务都深受众多需求群体满意认可。如您想选购的异形弹簧，欢迎到东莞锐增弹簧公司，我们有相关方面***人员为您介绍我们的产品。

不锈钢的弹簧线的材质与性能及用途——锐增弹簧

异形弹簧使用的材料属不锈钢线种类多、生产方便、防锈、生产后不容易变型（因为异形弹簧的形状异型、转弯多、用其它的弹簧钢线生产后电镀会打结，使弹簧在电镀的过程过不断拉扯，造成弹簧的变型、拉断）下面由东莞锐增弹簧厂家为您介绍一下有不锈钢的弹簧线的材质与性能及用途

不锈钢的弹簧线型号 主要组成成份 性质和用途

SUS201 17Cr-4.5Ni-6Mn-n 属于节镍钢种，冷加工后有点磁性，可代替SUS301

SUS301 17Cr-7Ni 经冷加工后有高的强度，及较好的耐腐蚀性

SUS302 18Cr-8Ni-0.1C 冷加工后有高的强度，延伸力比301稍差，建筑物外装材

SUS304 18Cr-8Ni 广泛作为不锈钢、耐热钢及食品设备中使用，可以在加热中耐400度的高温

SUS304L 18Cr-9Ni-低C 属于304的低碳素钢，适用于制造焊接后不进行热处理的部件类

SUS304N1 18Cr-8Ni-N 在304的基础上添加N、***延伸性的降低及提高了强度，无磁性

SUS316 18Cr-12Ni-2.5Mi 在海水及各种有机酸等价质中，耐腐蚀性优于SUS304

SUS316L 18Cr-12Ni-2.5Mi-N 属于316的低碳素钢、含碳量比316更低、抗晶间腐蚀性更好，为重要的耐腐蚀性材料

SUS631J1 16CR-7NI-AL 属于高强度、耐高温的不锈钢材料

SUS322B 添加微量元素，肯有良好的耐腐蚀性、高强度经济型不锈钢的弹簧线。

欢迎需要C形卡簧的朋友，直接拨打图片中的咨询电话与锐增弹簧联系，谢谢！

异形弹簧的各种材料生产工艺——锐增弹簧

碳素弹簧钢丝生产工艺

碳素弹簧钢丝是一种经过铅浴淬火后，多次冷拉而成的高碳钢丝。随着人们对弹簧的技术要求越来越高，表面要求环保、颜色都在不段的提升，以上为我司的检测方法。原料用60、65、70等钢以及T9A工具钢，规格∮0.3～6mm不等。成品按强度及扭转分为Ⅰ组、Ⅱ组、Ⅱa组、Ⅲ组等。此种钢丝的生产过程有严格的工艺和技术要求，是轻工、机电、纺织等工业冷缠弹簧的重要材料。

生产流程是：

盘条→酸洗磷化→拉拔→铅淬火热处理→酸洗→拉拔→浸油包装

一般来说，钢丝的加热温度是900～950℃，而铅温是470～500℃。

合金弹簧钢丝生产工艺

合金弹簧钢丝（如硅锰弹簧钢丝、铬钒弹簧钢丝、铬硅弹簧钢丝等）主要用于汽车、摩托车、柴油机等机械领域，属重要用途弹簧钢丝。冷拉合金弹簧钢丝与碳素弹簧钢丝工艺相近。

异形弹簧厂家介绍，油回火弹簧钢丝是指钢丝在拉拔到要求的规格后进行油淬火和铅回火处理。油回火生产线包括以下5部分：放线装置、加热马弗炉、油淬火槽、铅回火炉以及收线设备。

感应加热生产线是生产油回火弹簧钢丝之的设备，它的工艺流程是：

放线→夹送→矫直→感应加热→均热→淬火→感应加热→均热→水冷→收线

不锈弹簧钢丝生产工艺

不锈弹簧钢丝大致分为：相变强化马氏体钢丝、形变强化奥氏体钢丝和沉淀硬化半奥氏体钢丝。这里着重介绍奥氏体不锈弹簧钢丝生产工艺。

东莞锐增异形弹簧公司分析，固溶处理温度1000～1100℃，成品前全部采用连续炉进行固溶处理，出炉后空冷或水冷。

国外***厂家都配有表面涂层和去涂层专用生产线，多采用氯系或氟系树脂涂层。国内合资企业大多从日本购进涂层材料，不少企业仍旧沿用盐石灰涂层或草酸盐涂层。

拉拔，一般头一道次减面率高达25％～30％，以后逐道次递减，成品道次减面率一般为12％～17％。

发黑工艺对于弹簧厂的影响——锐增弹簧

“发黑”对于我们弹簧行业来说是一个经常听到，也常常是客户对弹簧表面处理的一个要求，发黑工艺是让弹簧起到防锈，表面的美观、光滑的作用，而且经济、实惠，再表面处理的诸多工艺方法中算是成本较低的一种。现在来说说我们公司昨天的一批发黑的弹簧。

昨天一批弹簧发黑回来，效果非常不佳，光滑度不够，我们决定开车去发黑厂家探个究竟，电话和发黑厂家沟通后，下午驱车40多分钟来到发黑厂家，同时约了2家。

首先先说说发黑工艺对于我们弹簧厂家的作用

钢铁常温发黑具有节能、设备简单、操作方便和基本无环境污染等特点。从小件到面积较大、形状复杂、不同钢种的工件均可应用。但由于前处理难，各类发黑剂都存在不同弊病，该项技术推广很不平衡。

来到工厂，我们先了解了发黑工艺的过程:

一般为化学除油→热水洗→清水洗→强腐蚀→二次清水洗→化学除油→热水洗→清水洗→弱腐蚀→二次清水洗→常温发黑→二次清水洗→浸脱水油→送验。

通过和发黑技术师傅的沟通，了解到我们弹簧不光滑的原因就是钱处理过程不够彻底。很快师傅试样一小批后就把问题改善掉了，表面光滑度有很大提升。

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