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热处理后异形弹簧出现缺陷怎么办-东莞锐增弹簧告诉您

异形弹簧热处理是指把弹簧放到一定的环境下加热到了一定的温度后，并而且要保温一定时间，又以同样的速度冷却的一种工艺。

成异形弹簧热处理是生产中重要的工艺，热处理时不改变异形弹簧的形态以及整体的化学成份，通过改变异形弹簧内部的显微***，或者是改变异形弹簧表面的化学成份，赋予或者是改善异形弹簧的使用的性能，他的特点主要是是改变弹簧内在的质量，这种情况一般用肉眼无法直接见到，为了能让异形弹簧具有所需要的力学性能、特理的性能。在选用合理的材料下，热处理也是必不可少的。在核算弹簧本钱过程中，但凡涉及到的这些技术流程的都是需要把本钱费用包括其中的。以下东莞锐增精密弹簧厂家给大家介绍一下热处理出现缺陷解决办法。

1、脱碳原因，出现这种情况可以会导致寿命降低，这种情况往往是由于空气炉加热淬火未保护气或者是盐浴脱氧不彻底。在生产时在空气炉热淬火应该通保护气或者滴有溶液进行保护，盐浴炉在加热的时候，盐浴应该脱氧，杂质bao的质量分数要小于百分之0.2,也要对原材料的表面进行检查。矿山振动筛用悬架弹簧，不但要求有高的疲劳性能，而且要求有高的抗腐蚀性，因而采用橡胶金属复合弹簧：为了满足车辆行驶时的舒适度，所采用空气悬挂弹簧等。

2、过热，这种情况主要是由于淬火加热温度太高，热成形的温度太高，处理时按照实验正确的温度加热，降低热成形的温度，加强对仪表的校对保证温度测量准确。

3、开裂，产生原因主要是由于表面脱碳，回火不及时或者加热的温度太高或者淬火介质冷却能力太大，在处理这种情况时应该严格控制加热的温度，用等温淬火或者是马氏体分级火，在火介质中冷却到250-300度再取出空冷，淬火之后立即要进行回火。

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不锈簧也有磁性——锐增弹簧

人们常用磁铁吸附不锈簧，验证其是不是不锈钢材料，不吸磁铁，认为是好的，货真价实；吸磁铁，则认为是***。其实，这种说话是不对的错误的辨别方法。

不锈簧的不锈钢型号的种类繁多，一般分为带磁跟无磁两种，它在常温下按***结构可分为几类：

1．奥氏体型：如201、202、301、304、316等；

2．马氏体或铁素体型：如430、420、410等；

奥氏体型是无磁或弱磁性，马氏体或铁素体是有磁性的。

通常用作装饰管板的不锈钢多数是奥氏体型的304材质，一般来讲是无磁或弱磁的，但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能出现磁性，但这不能认为是或不合格，这是什么原因呢？

上面提到奥氏体是无磁或弱磁性，而马氏体或铁素体是带磁性的，由于冶炼时成分偏析或热处理不当，会造成奥氏体304不锈钢中少量马氏体或铁素体***。这样，304不锈钢中就会带有微弱的磁性。

另外，304不锈钢经过冷加工，***结构也会向马氏体转化，冷加工变形度越大，马氏体转化越多，钢的磁性也越大。如同一批号的钢带，生产Φ76管，无明显磁感，生产Φ9.5管。用异形弹簧和变径螺旋弹簧、弹片弹簧、蝶形弹簧这三种弹簧进行对比。因泠弯变形较大磁感就明显一些，生产方矩形管因变形量比圆管大，特别是折角部分，变形更激烈磁性更明显。

要想完全消除上述原因造成的304钢的磁性，可通过高温固溶处理开***稳定奥氏体***，从而消去磁性。

特别要提出的是，因上面原因造成的304不锈钢的磁性，与其他材质的不锈钢，如430、碳钢的磁性完全不是同一级别的，也就是说304钢的磁性始终显示的是弱磁性。

这就告诉我们，如果不锈簧带弱磁性或完全不带磁性，应判别为304或316材质；如果与碳钢的磁性一样，显示出强磁性，因判别为不是304材质。还有一个原因，如果不锈钢材料是新生产出来的，磁性要强些，等材料放久了，磁性会减弱很多。

异形弹簧内折角的生产做法与工作原理

异形弹簧形状复杂，经常会遇到弹簧内拆角的问题，今天，锐增弹簧告诉您弹簧内折角要怎么生产做法，又是怎么样的一个工作原理：

弹簧内折角的做法：此类弹簧，可以把心轴磨成９０，心轴朝下，用上面的线规装一个高点压出一个直角，然后退下高点后，再用线规完成弹簧的本体．左下角的推刀一定要配合好！这样的一个操作就能很好的操作异形弹簧内拆角这样的一个部位了。

去应力回火的目的——锐增弹簧

线拆弯成型异形弹簧，拆弯形状复杂，所以有时候再选材、材料处理上也有一定的要求，下面锐增弹簧说说弹簧线材前期的一些加工工序。弹簧的去应力退火 弹簧采用冷卷工艺卷制的螺旋弹簧，普遍选用铅浴等温淬火冷拔钢丝(碳素弹簧钢丝、琴钢丝)和油淬火回火弹簧钢丝。在您选择锐增公司的异形弹簧后，我司会以陆运、铁路运输、公路运输、顺丰、圆通的物流方式为您运送货物，我们产品的主要材质是不锈钢。用这些钢丝冷卷制成的弹簧，不需淬火处理，但必须进行去应力退火。去应力退火通常简称为回火，有时也称消除应力回火或去应力回火

。

去应力退火的目的是： 1)弹簧消除金属丝冷拔加工和弹簧冷卷成形的内应力；

2)稳定弹簧尺寸，未经去应力退火的弹簧在后面的工序加工中和使用过程中会产生外径增大和尺寸不稳定现象； 3)提高金属丝的抗拉强度和弹性极限； 4)利用去应力退火来控制弹簧尺寸。如有时将弹簧装在夹具上进行去应力退火能起到调整弹簧的高度。去应力退火所用的热处理设备有如下几种。 1)连续式热风回火电炉。弹簧该电炉近年来在弹簧制造业中广泛采用，它的优点是可准确地控制温度和时间，省电。若把该电炉配置在卷簧机前面，即可实现卷簧和去应力退火自动生产线。该方法的特征在于，使装有成型工具的旋转台绕主轴中心线转动，于是，至少一个成型工具的线材接触表面处在适于线材成型的方向上。 2)热风循环回火电炉、箱式电炉。炉温比较均匀，但保温时间要比硝盐炉长得多。

3)硝盐回火炉。该炉一般由弹簧制造厂自行制造。弹簧硝盐炉的优点是加热速度快，保温时间较其他炉短。缺点是温度不均匀，炉内的液体有***弹簧表面的倾向，尤其对油淬火回火弹簧钢丝不利。本公司在广东省经过多年的经营发展，拥有60人左右员工，每一位员工都技有所长。经硝盐炉处理的弹簧，应进行水冷清洗，然后浸入防锈水中浸泡数分钟，以防生锈。用电炉去应力退火时，其保温时间应比用硝盐炉的保温时间适当延长。