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高强度拉力弹簧用不锈钢丝性能的要求——锐增弹簧

不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，原产地美国、荷兰、日本，截面一般呈圆形或扁形。常见的耐腐蚀性好、性价比高的不锈钢丝是304和316的不锈钢丝。五金弹簧

不锈钢丝拉拔(stainless steel wire drawing)　在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工过程。圆柱螺旋压缩弹簧在强压随时随着截荷的增加，弹簧材料表面切应力也逐渐增大，直至超够材料的弹性极限而发生塑性变形，而靠近芯部也会逐渐达到材料的弹性极限，卸载后，由于受材料外层塑性变形的影响不能完全***原状，产生残余变形。各种金属及合金的不同断面形状和尺寸的金属丝都可以采用拉拔生产。拉出的丝，尺寸标准，表面光洁，且所用拉拔设备和模具简单，制造容易。

拉拔过程的变形指数

金属丝在拉拔过程中横断面减小长度增加，拉拔前、后的金属丝的横断面积和长度分别以F。、F及L。、L表示。拉拔变形的主要指数按下式计算： 　　

拉拔变形的主要指数计算公式

在高强度弹簧用途中，早期琴钢丝用较为普遍，但耐蚀性非常差。为了防锈，需要进行铬酸盐处理。而原厂减震器的阻尼设定偏向舒适，所以短弹簧和原厂减震器在配合上不是很稳定，它不能够有效的***短弹簧的回弹和压缩，行驶在颠簸路面时，会有一种不适的跳跃感，长此以往，减震器的寿命会大大减短，而且还有可能出现漏油的情况。过去，赋予粗钢锌镀层以使其具有自防蚀作用，但为了防止其在大气中放置引起变色，镀后必须进行铬酸盐处理。铬酸盐处理是镀层的化学处理，覆膜含有6价铬。从环保的角度来讲是有问题的。高强度不锈钢丝可以很好的解决这个问题。

高抗拉力弹簧线在冷加工进行时，通过控制致密的应变马氏体***，可保持良好的韧性，成为可与琴钢丝相匹敌的高强度弹簧用不锈钢丝。因为属于奥氏体系，所以具有良好的耐蚀性，是非常环保的材料。其主要特征主要有：

(a)优异的耐蚀性关于耐蚀性，作为奥氏体系不锈钢，是与SUS304相同的通用型不锈钢。五金弹簧

(b)具有可与琴钢丝相匹敌的抗拉强度，在细线径领域，具有可与琴钢丝B种相匹敌的强度、弹性特点。

(c)弹簧疲劳强度高与过去的弹簧用不锈钢丝相比，在高应力下的弹簧设计成为可能，疲劳强度优异。

(d)耐残余应变性优异残余剪断应变(残余应力量)非常小，动态弹性极优异。

(e)耐热性优异与琴钢丝相比较，耐热性优异。

(f)低成本材料本身的成本比琴钢丝稍高，但若包括防锈处理的总成本反而便宜。特别是在φ0.2mm以下，由于材料成本比琴钢丝更低，可谋求成本的大幅降低。

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设计拉伸弹簧需注意的规格与条件

设计拉伸弹簧应注意的那些规格条件，东莞锐增弹簧厂家说给你听

乃各圈紧密围绕，以使其能受力而拉长，各端绕一环圈(Loop)，下述为一拉伸弹簧之必要资料:

(1) 自由长度:(a)总长度、(b)全部圈长、(c)自钩圈内之长度。

(2) 控制直径:(a)外径、(b)内径、(c)所套管之内径。

(3) 钢丝尺寸'线径'。

(4) 材料(种类、等级)。

(5) 圈数:(a)总圈数及(b)右旋或左旋。

(6) 末端之形式。

(7) 钩内之负荷。

(8) 负荷率、挠曲度、每寸磅数。

(9) 拉伸后长度。

拉伸弹簧(Extension Spring)乃典型之弹簧即弹簧之代表，由直筒形至各种变体，乃至挂钩之各种形状均能依设计成型。

拉伸弹簧(Extension Spring)为压缩弹簧之反向运用，运用范围大致较无具体产品类别，但操作控制较压缩弹簧高一级。

拉伸弹簧小知识——锐增弹簧

拉伸绷簧通常都用圆截面制成的，当工件在没有负荷的时候，拉伸绷簧是接受轴向拉力的螺旋绷簧。拉伸绷簧的圈与圈之间通常都是并紧的没有空隙。利用拉伸后的回弹力(拉力)工作,用以控制机件的运动、贮蓄能量、测量力的大小等，广泛用于机器、仪表中。接受轴向拉力的螺旋绷簧，拉伸绷簧通常都用圆截面资料制作。不接受负荷时，拉伸绷簧的圈与圈之间通常都是并紧的没有空隙。拉伸绷簧与紧缩绷簧的作业原理相反。紧缩绷簧在压紧的时分反向效果，五金模具的弹簧则在扩展或拉开的时分反向效果。

五金的弹簧又叫螺旋拉伸绷簧，通常为等节距，截面多为圆形，能够用于很多场所，如出产装置等。实际问题中,可行方案是很多的,往往需要从多个可行方案中求得较优解。当拉伸绷簧两头拉开时，绷簧则会企图将他拉回在一起。像紧缩绷簧，精密的五金弹簧也是吸收与储存能量。但不像紧缩绷簧的大多数的拉伸绷簧通常在肯定水平的张力下，即使是没有任何的负载的情况下。这种初始的张力决议了没有任何负载的情况下，拉伸绷簧盘绕的严密水平