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扭转弹簧的制造工艺——锐增弹簧

螺旋拉伸弹簧：卷制、去应力退火、钩环制作、（切尾）、去应力退火、立定处理、检验、表面防腐处理、包装。

螺旋扭转弹簧：卷制、去应力退火、扭臂制作、切尾、去应力退火、立定处理、检验、表面防腐处理、包装。

以上介绍的螺旋拉伸和扭转弹簧的制造工艺都是在普通卷簧机动上卷绕后再加工两端部的钩环或扭臂。

近年来国内外很多厂家都生产和使用了电脑成形机或专用成形机，簧身和尾部形状能在成形机上一次完成，省去加工钩环或扭臂的工序。

当扭力弹簧成形后需淬火、回火处理的材料时，与上述工艺所不同的主要是成形后要进行淬火、回火处理，有时弹簧端部加工需要经正火处理。

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实力弹簧厂家——锐增弹簧

东莞锐增弹簧厂家销售对象:有需求的客户

五金弹簧品牌:锐增

生产厂家:东莞市锐增实业有限公司

生产地址:广东省东莞市东城区峡口沙岭西路16号

运费:买卖双方协商

销售方式:批发;零售;***

由我公司自主生产的五金弹簧是经由日用五金行业***认定为高质量的产品，享誉业界。我们坚持公司内部建立的任何***，流程，制度都必须建立在为客户提供更优质的服务的基础上，为了让客户能够快速的收到货物，我们采取的是陆运的物流方式进行配送，在***拥有众多客户。

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　 扭转弹簧的热处理——锐增弹簧

扭簧可以用热处理来强化扭簧的工艺技术：

　　1）保护气氛热处理。在我国，线材小于15mm的扭簧、油淬火回火钢丝及韧化处理钢的热处理都采用了保护气氛热处理。保护气氛热处理能够消除表面脱碳和氧化，提高材料的表面质量。

　2）感应加热或保护气氛感应加热热处理。这项工艺一般在螺旋扭簧成形前的线材上进行，有些扭簧工厂把线材料热处理和扭簧制作放在一起以降低成本。感应加热处理具有较好的强化效果，感应加热速度快，有助细化晶粒和减少表面脱碳，可以充分发挥和提高材料的强度和韧性。

　　3）表面氮化热处理工艺技术。近年来，高应力气门扭簧或其他高应力离合器扭簧为了达到可靠的疲劳寿命，也采用表面氮化工艺技术，现在比较***的工艺是低温气体氮化技术，一般氮化温度为（450～470）℃，气体氮化时间为（5～20）h。

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扭簧用法-扭簧-锐增精密弹簧厂家***由东莞市锐增实业有限公司提供。东莞市锐增实业有限公司（www.rzth66.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。锐增精密弹簧——您可信赖的朋友，公司地址：东莞市东城区峡口沙岭西路恒吉昌产业园，联系人：胡女士。